22. September 2023
Reduzierter Verschleiß an vertikal verschiebbaren Teilen des Reachstackers bzw. Greiferstapler
Ersparnisse
- Minimale Umweltbelastung durch deutliche Reduzierung der Fettmemge
- Stark reduzierter Verschleiß an gleitenden Teilen
- Weniger Arbeitsaufwand für Schmierung, Reinigung und Wartungsarbeiten schafft freie Ressourcen für wichtige Arbeiten
Beschreibung der Situation
In Häfen kommt beim Umschlag von Containern häufig ein "Reachstacker" zum Einsatz. Diese Maschine ist mit horizontalen und vertikalen Schiebeteilen zum Bewegen von Behältern von ca. 40.000 kg ausgestattet. Bisher wurde zur Schmierung des Reachstackers Molybdändisulfidfett, auch bekannt als MOS2, verwendet. Allerdings war dieses Fett nicht beständig gegen Einflüsse wie Meerwasser, Salzluft, Sonnenlicht und extreme Hitze bis 50°C. Dadurch trocknete das Fett aus, verursachte starke „Blutungen“ und verunreinigte sowohl den Boden als auch das Meerwasser.
Spezifikationen
| Branche | Schifffahrt/Häfen |
| Schmierstelle | Ausschübe und vertikale Führungen |
| Produkt im Einsatz | Eurol Grease CS-2/502-S Spray |
| Artikelnummer | S005121 |
| Produktart | Moderne Sprühfett |
Lösung
Durch den Einsatz von Eurol Grease CS-2/502S-Spray konnte die Schmierhäufigkeit der Gleitteile deutlich reduziert werden, von alle zwei Monate auf nur einmal alle sechs Monate. Dies führt zu einem geringeren Verschleiß der Gleitteile und verlängert die Lebensdauer des Krans. Darüber hinaus sorgt die Verwendung von Eurol Grease CS-2/502S-Spray für eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung, da es frei von Mikroplastik und Chlorparaffinen ist. Die nicht ausblutende Eigenschaft des Schmiermittels verhindert eine Verschmutzung des Bodens und des Meerwassers. Daher ist es wichtig, die richtigen Schmierstoffe auszuwählen, um die Umwelt zu schützen und eine übermäßige Erschöpfung der natürlichen Ressourcen zu verhindern.