Effiziente Schmierung im Lebensmittelbereich
Ein praktischer Fall von einem Hersteller aus der Lebensmittelindustrie, der dank der Produkte von Eurol Specialty durch geringere Wartungs- und Ausfallzeiten bis zu 20.000...
29. Dezember 2020
Vermeidung von Ausfallzeiten eines Tunnelofens
Einsparmaßnahmen
Materialeinsparungen
Die Lebensdauer der Kette und der Lager wird mehr als verdoppelt. Auch der Backofen bleibt sauberer. Ausfallzeiten werden verhindert und die Wartung wird günstiger. Die Produktionskapazität wird erhöht.
Beschreibung der Situation
Ketten und Lager in einem Tunnelofen müssen geschmiert werden. Dies geschieht häufig mit Schmierstoffen, die für Anwendungen bei hohen Temperaturen ungeeignet sind. Die Schmiermittel verdunsten, rauchen und oxidieren, wodurch die Kette oder Lager im Ofen verschmutzen und sogar verkohlen, was zu Verschleiß und sogar zum Bruch der Kette oder zum Festfressen der Lager führt.
Spezifikationen
| Branche | Lebensmittelproduktion |
| Schmierstelle | Lager und Ketten |
| Produkt im Einsatz | Eurol Grease HY-2/102 FD HT Eurol Chain Lube S-HT 220 FD |
| Artikelnummer | S005141 S001112 |
| Produktart | Schmierfett/Schmieröl |
Lösung
Eurol Grease HY-2/102 FD HT (Art. S005141) eignet sich sehr gut zum Schmieren von Lagern bei hohen Temperaturen. Das Fett verkohlt nicht, bleibt flexibel und ist sparsam im Verbrauch, sodass die Lager nicht festfressen und kostspielige Ausfallzeiten vermieden werden. Verschleiß wird vermieden. Das Fett ist für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet (NSF H1-Zulassung).
Verbesserungen und Einsparungen mit Eurol Specialty-Schmierstoffen
Die Lebensdauer der Kette und der Lager wird mehr als verdoppelt. Auch der Backofen bleibt sauberer. Ausfallzeiten werden vermieden und die Wartung wird günstiger. Die Produktionskapazität kann erhöht werden. Dadurch können je nach Situation durchschnittlich 25.000 Euro pro Jahr eingespart werden.
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