9 de mayo

Prevención del tiempo de inactividad de un horno túnel

Caso práctico de Eurol Specialty Lubricants: Prevención de paradas en un horno de túnel.
Ahorro en costes
Un promedio de 25.000 € al año en mantenimiento
Ahorro en materiales

La vida útil de la cadena y los rodamientos se duplicará con creces. El horno también se mantendrá más limpio. Se evita el tiempo de inactividad y el mantenimiento se vuelve más económico. La capacidad de producción aumenta.

Descripción de la situación

Las cadenas y los rodamientos de un horno túnel deben lubricarse. A menudo se utilizan lubricantes que no son adecuados para aplicaciones a altas temperaturas. Estos lubricantes se evaporan, generan humo y se oxidan, lo que provoca que la cadena o los rodamientos se ensucien e incluso se carbonicen, lo que conlleva desgaste e incluso rotura de la cadena o agarrotamiento de los rodamientos.

Especificaciones
MercadoAlimentación
Punto de Lubricación Rodamientos y cadenas
ProductoEurol Grease HY-2/102 FD HT 
Eurol Chain Lube S-HT 220 FD
Número de ArtículoS005141-110G
S001112-20L
Uso del ProductoGrasas lubricantes
Solución

Eurol Grease HY-2/102 FD HT (art. S005141) es muy adecuada para la lubricación de rodamientos a altas temperaturas. Esta grasa no se carboniza, permanece flexible y es económica en su uso, lo que evita que los rodamientos se agarroten y se produzcan costosos tiempos de inactividad. Se evita el desgaste. Además, la grasa es apta para su uso en la industria alimentaria (aprobación NSF H1).

Mejoras y ahorros con los lubricantes Eurol Specialty

La vida útil de la cadena y los rodamientos se duplicará con creces. Además, el horno se mantendrá más limpio. Se evita el tiempo de inactividad y el mantenimiento se vuelve más económico. La capacidad de producción puede aumentar. Como resultado, se pueden lograr ahorros de un promedio de 25.000 euros al año, dependiendo de la situación.

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