Économies sur les roulements chez Polskamp Meat Industry

Description de la situation

Polskamp Meat Industrie est spécialisée dans la séparation de la viande de poulet des os. Les lignes de production fonctionnent en continu pour transformer différentes parties du poulet en produits semi-finis de haute qualité destinés à une transformation ultérieure. Une lubrification inadéquate de composants tels que les tapis roulants, les congélateurs ou les trémies de temporisation peut entraîner des coûts de réparation élevés et des arrêts de production.

Spécifications

Solution

Une fois par an, les roulements du tapis roulant sont remplacés à titre préventif. Auparavant, les roulements cassaient déjà avant que l’entretien annuel ne soit effectué. Depuis l’utilisation de l’Eurol Grease CS-2/102 FD, ce n’est plus le cas. Les roulements durent plus longtemps.

C’était également le cas pour les congélateurs chez Polskamp. Les roulements tombaient régulièrement en panne. Depuis l’utilisation de l’Eurol Grease HY-1/101 FD LT, les roulements ont une durée de vie prolongée. Cette graisse a été spécialement développée pour des températures extrêmement basses.

Eurol Grease CS-2/102 FD et HY-1/101 FD sont toutes deux certifiées qualité alimentaire InS H1 / NSF H1, et sont donc adaptées à un contact alimentaire fortuit dans l’industrie alimentaire.

Polskamp utilise également des réducteurs pour entraîner des vis sans fin. La durée de vie d’un réducteur était auparavant limitée à six mois. Grâce à l’Eurol BIO Grease SI-000/101-S, cette durée est désormais doublée, et la cuve est remplacée préventivement une fois par an.

Customer testimonial

Marrold Pul, technicien de maintenance chez Polskamp : « Si un réducteur est sur le point de casser, on y met la graisse Specialty et il tiendra encore un moment. Ce n’est pas possible avec un autre lubrifiant. Avec la BIO Grease, nous faisons des économies sur les roulements, les réducteurs, et les arrêts sont évités ! »