Prévention des arrêts de production d’un four tunnel

Description de la situation

Les chaînes et roulements d’un four tunnel doivent être lubrifiés. Cela se fait souvent avec des lubrifiants inadaptés aux applications à haute température. Ces lubrifiants s’évaporent, fument et s’oxydent, ce qui entraîne l’encrassement, voire la carbonisation des chaînes ou roulements du four, provoquant leur usure, voire la rupture de la chaîne ou le grippage des roulements.

Spécifications

Solution

Eurol Grease HY-2/102 FD HT (art. S005141) est très adaptée à la lubrification des roulements à haute température. La graisse ne se carbonise pas, reste souple et est économique à l’usage, ce qui évite le grippage des roulements et les arrêts coûteux. L’usure est évitée. La graisse est adaptée à une utilisation dans l’industrie alimentaire (homologation NSF H1).

Améliorations et économies avec les lubrifiants Eurol Specialty

La durée de vie de la chaîne et des roulements sera plus que doublée. Le four restera également plus propre. Les arrêts de production sont évités et la maintenance devient moins coûteuse. La capacité de production peut être augmentée. En conséquence, des économies moyennes de 25 000 euros par an peuvent être réalisées, selon la situation.