Roulements dans une usine de recyclage du plastique

Description de la situation

Les roulements étaient lubrifiés avec une graisse Lithium Complex EP2. Cela entraînait des défaillances répétées des roulements dans les broyeurs et les sécheurs, ainsi que de nombreux temps d’arrêt. Pour compenser cela, notre client surlubrifiait ces roulements à des intervalles très courts.

Spécifications

Solution

Le passage de toute l’usine à Eurol Grease CS-2/103-S a immédiatement entraîné des économies significatives. Les coûts de maintenance ont été réduits grâce à l’allongement des intervalles de lubrification, à l’utilisation d’une quantité appropriée de graisse, à la protection des pièces contre l’eau et les copeaux de plastique, et à la prolongation de la durée de vie des roulements.

Témoignage client

Propriétaire :
« Nous sommes satisfaits des avantages offerts par Eurol Specialty. Nous avons commencé par lubrifier les roulements critiques, là où nous avions de l’eau et des longues périodes de fonctionnement. Aujourd’hui, toute l’usine l’utilise. Nous parvenons à économiser de l’argent et du temps. L’équipe Eurol a également aidé notre équipe de maintenance à résoudre de nombreux problèmes techniques liés à la lubrification. »