21 października 2024

Mijnbouw-segment-stock-2

Kluczowa rola wysokowydajnego smarowania w górnictwie

Górnictwo przyczynia się do około 3% światowego produktu krajowego brutto (PKB). Wydobycie metali i minerałów rośnie średnio o 3,7% rocznie. Do największych krajów górniczych należą Chiny, Australia, Brazylia i Stany Zjednoczone. W Europie znajduje się około 1 300 kopalni, głównie w Szwecji, Hiszpanii i Niemczech. Sektor ten generuje rocznie około 16 miliardów euro i zapewnia zatrudnienie dla ponad 220 000 Europejczyków.

Połączenie ekstremalnych temperatur środowiskowych, wahających się od -40°C w najdalej na północ wysuniętych obszarach do +50°C w regionach pustynnych, ciągłych wstrząsów i drgań oraz otoczenia wypełnionego wodą kopalnianą, drobnym pyłem i gazami korozyjnymi powoduje intensywną degradację mechaniczną i chemiczną. Prowadzi to do znacznie skróconej żywotności kluczowych komponentów, takich jak łożyska, przekładnie i ściany cylindrów.

Właściwe środki smarne są zatem niezbędne. Tworzą one warstwę separacyjną między powierzchniami, zapobiegając bezpośredniemu kontaktowi metalu z metalem. Kluczowym parametrem jest tutaj lepkość, czyli wewnętrzne tarcie środka smarnego. Zbyt niska lepkość skutkuje niewystarczającą nośnością obciążenia, natomiast zbyt wysoka utrudnia dopływ smaru między powierzchnie. Ponadto środek smarny musi wytrzymywać wysokie ciśnienie, temperatury oraz zanieczyszczenia.

Specyficzne wyzwania smarowania w górnictwie

Woda kopalniana może wypłukiwać dodatki i tworzyć emulsje, które osłabiają smarowanie. Kwasy zawarte w skałach i rudach uszkadzają komponenty, a gazy wybuchowe, takie jak metan, powodują degradację termiczną. Drobny pył kopalniany przenika wszędzie, prowadząc do zużycia ściernego.

Ekstremalne wahania temperatur również stanowią wyzwanie. W głębi kopalni dominują temperatury ujemne, podczas gdy na powierzchni upał może być skrajnie intensywny. Lepkość środka smarnego musi pozostawać stabilna, aby zapewnić skuteczne smarowanie.

Górnictwo wymaga wysokiej jakości środków smarnych, które są odporne na:

  • Emulsję, wypłukiwanie i rozcieńczanie przez wodę kopalnianą,
  • Chemikalia i kwasy z otoczenia,
  • Wysokie ciśnienie i ścierne działanie cząstek pyłu,
  • Degradację termiczną i ryzyko wybuchu,
  • Utlenianie i skażenie mikrobiologiczne w wysokich temperaturach.

Analiza dominujących mechanizmów zużycia

Odpowiednia równowaga pomiędzy syntetycznymi bazami olejowymi a zaawansowanymi dodatkami SYNGIS jest kluczowa. Tylko optymalna lepkość i przyczepność mogą zagwarantować skuteczne smarowanie i ochronę w tak wymagającym środowisku.