Lubrificar uma corrente com massa ou com óleo?

Uma boa manutenção e lubrificação das correntes é essencial para otimizar o desempenho e prolongar a vida útil das máquinas e equipamentos. Escolher o lubrificante certo para a corrente e aplicá-lo corretamente é fundamental para melhorar o desempenho, reduzir os custos operacionais e aumentar a durabilidade.

Remover o revestimento de uma corrente nova

As correntes são frequentemente revestidas com óleo, cera ou outro produto protetor. Estes revestimentos são aplicados para prevenir a corrosão durante o armazenamento e transporte, mas não oferecem proteção contra o desgaste. Antes de uma corrente ser lubrificada e instalada, esses revestimentos devem ser removidos, para que o lubrificante possa alcançar eficazmente os pontos críticos de desgaste.

Se a camada protetora não for removida, podem surgir vários problemas:

• Formação de uma barreira que impede a penetração do lubrificante nas zonas-chave de desgaste da corrente.
• Retenção de partículas metálicas e resíduos de produção, que podem causar danos prematuros.
• Atrito e desgaste aumentados, reduzindo a vida útil da corrente.
• A limpeza completa é o primeiro passo crucial para preparar a corrente para a lubrificação e instalação. Ignorar esta etapa pode comprometer até os melhores esforços de manutenção.

Limpar primeiro, depois lubrificar

Uma lubrificação eficaz começa com uma corrente limpa. Todos os vestígios de cera, óleo, sujidade e outros resíduos devem ser removidos. Utilize um limpador potente que dissolva rapidamente a contaminação, como o Eurol Specialty Swift Clean 130. Para aplicações na indústria alimentar, o Eurol Swift Clean 110 FD, com certificação H1, é a escolha adequada.

Lubrificar com massa ou com óleo?

A escolha entre massa lubrificante ou óleo depende da aplicação específica. Ambas as opções têm vantagens e limitações.

Massa lubrificante: A massa é mais indicada para correntes equipadas com bicos de lubrificação. No entanto, a massa aplicada na superfície de uma corrente pode formar uma barreira que impede a penetração do lubrificante nos pontos críticos de desgaste. Com o tempo, a massa pode misturar-se com contaminantes, formando uma pasta abrasiva que acelera o desgaste e reduz a vida útil da corrente. Correntes que funcionam submersas em água são muitas vezes lubrificadas com massa, pois esta oferece melhor proteção nesse tipo de ambiente.

Óleo: O óleo é, geralmente, a melhor escolha para a lubrificação de correntes. Ele consegue penetrar em áreas de difícil acesso, como pinos e buchas, proporcionando lubrificação e proteção duradouras. Quando aplicado corretamente, o óleo reduz o atrito, minimiza o desgaste e prolonga a vida útil da corrente.

Utilize um lubrificante seco

A experiência prática demonstra que um lubrificante seco é ideal para correntes em aplicações industriais. Estes lubrificantes — geralmente à base de óleo — evitam que sujidade e contaminantes adiram à corrente, mantendo-a limpa e operacional. Uma característica importante de um lubrificante seco é a sua capacidade de penetrar profundamente nas zonas de desgaste e garantir proteção eficaz nesses pontos. Certifique-se também de que o lubrificante seco escolhido é compatível com sistemas automáticos de lubrificação, o que o torna adequado para uso industrial. Um exemplo de lubrificante seco é o Eurol Specialty Lube PL. Existe também a variante alimentar Eurol Specialty Lube PL FD, com certificação NSF H1, desenvolvida para a indústria alimentar e correntes no setor agrícola, como maquinaria de colheita. Para correntes que operam em condições extremas na indústria alimentar, como fornos de padaria, existe o Eurol Specialty Chain Lube S-HT 220 FD. Por fim, há o Eurol Specialty Lube PL BIO, um lubrificante seco biodegradável.

Todos estes produtos contêm a SYNGIS Technology, que garante proteção mesmo sob condições extremamente exigentes.

Se pretende lubrificar uma corrente que opera em água (salgada), recomendamos aplicar primeiro um lubrificante seco e, em seguida, uma massa lubrificante.
A Eurol Specialty CS-2/502-S, com óleo base de alta viscosidade, é altamente indicada para esse fim. Este produto também é resistente a temperaturas extremas.

Tem dúvidas? Peça aconselhamento!

Escolher o lubrificante certo para correntes é essencial para prolongar a vida útil das suas máquinas e otimizar o desempenho. Quer escolha massa, óleo ou lubrificante seco, é fundamental preparar corretamente a corrente — removendo o revestimento protetor e limpando-a cuidadosamente antes da lubrificação.

Pronto para levar a manutenção das suas correntes a outro nível? Contacte-nos para um aconselhamento personalizado ou para solicitar uma demonstração de produto.